铜拉钉，也被称为抽芯拉钉，是一种单面铆接用的拉钉，它主要用于电子产品和通讯设备等领域。铜拉钉具有良好的导电性和耐腐蚀性，主要得益于其铜制材料的特性。
铜拉钉的生产过程涉及多个关键环节，这些环节确保了拉钉的质量和性能。以下是铜拉钉生产过程中的主要步骤：
1、原料准备：铜拉钉的主要原料包括铜、镍、金属合金、锌、碳钢等。选择这些材料是基于它们的机械性能、抗腐蚀性能以及导电性。
2、热处理：原料经过热处理，这是一个重要的金属材料加工流程。通过快速加热和退火，拉钉表面的结晶得到细化，从而改善了材料的机械性能和抗腐蚀性能。
3、初步成型：将材料圆柱进行初步成型，制成拉钉头的基础形状。
4、再次加工：通过冲压等方式，对拉钉头的形状进行进一步的细化加工，使其符合规格要求。同时，对制头质量进行检验，确保制头符合要求。
5、拉铆结构制作：将制头和拉钉杆加热至一定温度，便于形成拉铆结构。随后，通过机械或液压力将制头和拉钉杆固定，拉制成拉铆结构。
6、切割与长度确定：将拉制好的拉钉切割成合适的长度。拉钉规格的确定需要根据具体的使用需求，包括拉钉的长度、直径以及拉铆结构等。
7、安装与检验：拉钉需要安装在拉钉片上，并进行质量检查。安装后的拉钉应能够牢固地固定在拉钉片上，以确保其在实际使用中的稳定性和可靠性。
